Le droit ancrages pour blocs de béton dépendent du type de charge, de la densité du matériau du bloc et du fait que l'ancrage sera utilisé dans la coque frontale, l'âme ou le noyau creux du bloc - et le choix du mauvais type peut entraîner des ruptures d'arrachement à une fraction de la charge nominale. Ancrages pour blocs de béton (également appelés ancrages CMU, ancrages de maçonnerie ou attaches à blocs creux) sont des systèmes de fixation mécaniques ou adhésifs spécialement conçus pour sécuriser les connexions structurelles et non structurelles aux murs d'unités de maçonnerie en béton (CMU), aux blocs de soutènement et aux blocs décoratifs. Ce guide couvre tous les principaux types d'ancrages, leurs charges nominales, les exigences d'installation et les différences critiques entre eux afin que vous puissiez sélectionner et installer la bonne fixation du premier coup.
Qu’est-ce qui différencie les ancrages pour blocs de béton des ancrages pour béton plein ?
Ancrages pour blocs de béton doivent être conçus différemment des fixations en béton massif, car les blocs CMU sont creux - généralement 50 à 75 % d'espace vide - ce qui signifie qu'une ancre à expansion standard qui fonctionne en se calant contre le matériau environnant fissurera la fine coque de face ou traversera entièrement le vide. Les chevilles à expansion pour béton standard dépendent de la pression latérale exercée sur une masse de matériau continue ; Les murs CMU ne fournissent pas cette masse à l'emplacement de l'ancrage, à moins que l'ancrage ne soit spécifiquement conçu pour s'étendre sur ou s'appuyer contre la géométrie du bloc.
Les trois défis structurels propres à ancrage des blocs sont :
- Coques fines : Les coques CMU standard n'ont qu'une épaisseur de 1,25 à 1,5 pouces (32 à 38 mm) - surface d'appui insuffisante pour des forces d'expansion élevées
- Nonnyaux creux : Le vide derrière la coque frontale ne fournit aucun matériau contre lequel les ancrages mécaniques pourraient s'appuyer, à moins que la conception de l'ancrage ne le prenne spécifiquement en compte.
- Force de bloc variable : La résistance à la compression du CMU varie de 1 000 psi dans un bloc décoratif léger à plus de 3 000 psi dans un bloc structurel dense, nécessitant une sélection d'ancrage adaptée au type de bloc spécifique.
- Interférence des joints de mortier : Les ancrages placés dans ou à proximité des joints de mortier engagent un matériau plus faible que la face du bloc, réduisant considérablement la résistance à l'arrachement
Combien de types d’ancrages pour blocs de béton existe-t-il ?
Il existe six catégories principales de ancrages pour blocs de béton , chacun utilisant un mécanisme différent pour développer une force de maintien au sein ou à travers la structure de la CMU. Comprendre le principe de fonctionnement de chaque type est essentiel pour faire correspondre l'ancre à l'application.
1. Ancrages à manchon
Ancrages de manchon sont parmi les plus polyvalents ancrages pour blocs de béton pour les applications à charge moyenne. Un ancrage à manchon se compose d'un boulon fileté entouré d'un manchon métallique segmenté. Lorsque l'écrou est serré, le boulon tire un extenseur en forme de cône vers le haut dans le manchon, forçant les segments du manchon vers l'extérieur contre le matériau environnant. Dans le bloc CMU, les manchons d'ancrage doivent être installés dans la coque de façade uniquement — l'expansion doit se produire dans l'épaisseur de la coque et non dans le vide. Les ancrages à manchon sont disponibles dans des diamètres de 1/4 de pouce à 3/4 de pouce et des longueurs de 2 pouces à 8 pouces. Dans le CMU de poids standard, un manchon d'ancrage de 3/8 de pouce atteint une traction en traction d'environ 1 300 à 1 900 lb en fonction de la profondeur d'ancrage et de la résistance du bloc.
2. Ancrages à boulons à bascule (ancrages pour murs creux)
Ancrages à boulons à bascule sont les plus appropriés ancrages pour blocs de béton lorsque le vide dans le noyau du bloc doit être utilisé pour le transfert de charge. Un boulon à bascule passe à travers un trou percé dans la coque frontale et les ailes à ressort ou à bascule par gravité s'ouvrent derrière la paroi de la coque dans le noyau creux. Lorsque le boulon est serré, les ailes s'appuient contre la face intérieure de la coque, répartissant ainsi la charge sur une zone plus grande que le trou de forage seul. Les boulons à bascule dans le bloc sont évalués pour un cisaillement de 50 à 200 lb par ancrage en fonction de l'épaisseur de la coque et de la taille de l'aile à bascule. Ils conviennent aux applications non structurelles : supports d'étagères, luminaires, sangles de conduits, etc.
3. Ancrages à vis (vis à maçonnerie / style Tapcon)
Chevilles à vis pour maçonnerie - parfois appelées génériquement ancrages de style Tapcon - sont des vis en acier trempé avec un modèle de filetage spécialisé qui coupe directement dans des trous pré-percés dans le béton ou le bloc sans nécessiter un corps d'ancrage séparé. Dans les applications de blocs CMU, les vis à maçonnerie fonctionnent mieux lorsqu'elles sont enfoncées dans le matériau de l'âme solide ou du croisillon plutôt que dans la coque frontale, car l'engagement du filetage nécessite une profondeur de matériau minimale. Les vis à maçonnerie standard de 3/16 de pouce atteignent environ 200 à 500 lb de cisaillement et 100 à 350 lb de tension dans une CMU de poids normal, selon la profondeur d'ancrage (minimum 1 pouce, optimal 1,5 à 1,75 pouces). Ce sont parmi les plus rapides à installer ancrages pour blocs de béton — aucun corps d'ancrage séparé requis, amovible et réutilisable dans le même trou jusqu'à environ 5 fois avant que l'engagement du filetage ne se dégrade.
4. Ancrages adhésifs/époxy
Ancrages adhésifs pour les blocs de béton, utilisez des résines époxy ou polyester hybride à deux composants injectées dans un trou percé via une buse à mélange statique avant d'insérer une tige filetée ou une barre d'armature. Les ancrages époxy dans le bloc CMU nécessitent des tubes grillagés – des cylindres en treillis métallique insérés dans le trou avant l'adhésif – car le vide creux permettrait autrement à l'époxy fluide de s'écouler dans le noyau plutôt que de se lier aux parois du trou. Le tube d'écran confine l'adhésif dans la profondeur de la coque faciale. La tige filetée ancrée en époxy (1/2 pouce de diamètre) en CMU de poids normal avec tube grillagé atteint des valeurs de traction de 2 500 à 5 000 livres après durcissement complet — les valeurs de charge les plus élevées disponibles pour les individus ancrages pour blocs de béton . Le temps de durcissement varie de 20 minutes à 70°F à 4 heures à 40°F et doit être complètement écoulé avant le chargement.
5. Ancrages à marteau (ancres d'entraînement)
Ancrages à marteau (également appelées ancres d'entraînement ou ancres à clouer) sont l'option d'installation la plus rapide pour les travaux légers ancrage de blocs de béton . Un clou pré-assemblé est enfoncé dans un manchon métallique inséré dans un trou pré-percé ; le clou dilate le manchon contre la paroi du trou. Dans les applications CMU, les ancrages fixés au marteau doivent être utilisés uniquement dans les sections solides du bloc (coque frontale ou âme) et sont limités aux charges de cisaillement légères — généralement 100 à 400 lb en cisaillement et 50 à 200 lb en tension selon la taille (disponibles en diamètres de 1/4 de pouce et 3/8 de pouce). Ils ne sont pas amovibles une fois fixés et conviennent mieux aux fixations permanentes et non critiques telles que les ancrages de conduits, les fourrures et les applications similaires.
6. Ancrages à boulons traversants
Ancrages à boulon traversant passer une tige filetée ou un boulon complètement dans toute l'épaisseur du mur de la CMU, avec une plaque d'appui ou un écrou sur chaque face. Cette méthode contourne entièrement la limitation des âmes creuses en s'appuyant contre l'ensemble mural complet plutôt qu'en s'appuyant sur l'engagement des ancrages dans une coque à face unique. Les boulons traversants atteignent les charges nominales les plus élevées de tous ancre de bloc de béton méthode — une tige filetée de 1/2 pouce à travers un mur CMU standard de 8 pouces avec des plaques d'appui carrées de 3 pouces peut développer des charges de traction dépassant 10 000 livres avant la rupture du bloc ou de la tige. La limitation est l'accès : les deux faces du mur doivent être accessibles, ce qui n'est pas possible dans les murs finis ou les murs contre-sol.
Quel type d’ancrage pour blocs de béton fonctionne le mieux pour chaque application ?
Sélection de l'optimal ancre de bloc de béton nécessite d'adapter la capacité de charge et la méthode d'installation de l'ancrage aux exigences spécifiques de l'application. Le tableau ci-dessous compare les six types selon les critères les plus importants dans le domaine.
| Type d'ancre | Charge de traction typique | Charge de cisaillement typique | Vitesse d'installation | Amovible | Meilleure application |
| Ancrage de manchon | 1 300 à 1 900 livres | 1 000 à 2 500 livres | Rapide | Oui | Supports structurels, mains courantes, équipements |
| Boulon à bascule | 50 à 200 livres | 75 à 250 livres | Modéré | Boulon seulement | Luminaires, supports d'étagère, conduit |
| Vis à maçonnerie | 100 à 350 livres | 200 à 500 livres | Très rapide | Oui (limited) | Fourrures, encadrements de portes, sangles |
| Époxy / Adhésif | 2 500 à 5 000 livres | 3 000 à 6 000 livres | Lent (temps de durcissement) | No | Chevilles à barres d'armature, connexions structurelles lourdes |
| Jeu de marteaux | 50 à 200 livres | 100 à 400 livres | Rapideest | No | Conduits, fourrures, garnitures permanentes |
| Boulon traversant | 5 000 à 10 000 livres | 5 000 à 12 000 livres | Lent | Oui | Panneaux de longeron, connexions de poutres structurelles |
Tableau 1 : Comparaison des performances et des applications de six types d'ancrage pour blocs de béton par capacité de charge, vitesse d'installation, amovibilité et meilleur cas d'utilisation.
Comment installer correctement les ancrages pour blocs de béton
Installation correcte de ancrages pour blocs de béton est aussi important que de sélectionner le bon type : une ancre mal installée, quel que soit son type, fonctionnera en dessous de sa capacité nominale, parfois de façon spectaculaire. Les étapes suivantes s'appliquent à tous les types d'ancrages mécaniques ; les chevilles adhésives ont des exigences supplémentaires détaillées séparément.
Étapes générales d’installation des ancrages mécaniques pour blocs de béton
- Localisez le matériau solide : Avant de percer, utilisez un détecteur de montants réglé en mode AC ou maçonnerie, ou tapotez la surface du mur pour identifier l'emplacement des sections solides de l'âme du bloc et de la coque frontale. Marquez les emplacements des forets dans le matériau solide, et non dans le noyau creux ou au niveau des joints de mortier. La résistance des joints de mortier ne représente que 40 à 60 pour cent de la résistance des blocs – l’ancrage dans les joints de mortier réduit proportionnellement la capacité.
- Sélectionnez le bon foret : Utilisez un foret à maçonnerie à pointe de carbure dimensionné selon les spécifications du fabricant de l'ancre. Pour la plupart ancrages pour blocs de béton , le diamètre de l'embout correspond au diamètre du corps d'ancrage pour les types mécaniques, ou est 1/16 de pouce plus grand que la tige filetée pour les ancrages adhésifs. Les forets standards ne couperont pas la maçonnerie et surchaufferont et tomberont en panne.
- Utiliser le mode marteau perforateur : Réglez votre perceuse en mode marteau perforateur pour tous les perçages CMU. Une perceuse rotative uniquement fonctionnera mais est beaucoup plus lente et génère plus de chaleur, ce qui peut provoquer un émoussement du foret et une taille de trou surdimensionnée en raison de la dilatation thermique. Un trou de 1/2 pouce dans une CMU standard devrait prendre environ 15 à 30 secondes en mode marteau.
- Percez à la bonne profondeur : Percez au moins 1/2 pouce plus profond que la profondeur d'ancrage requise pour permettre l'accumulation de poussière de forage au fond du trou. Une profondeur insuffisante empêche l’ancrage d’atteindre son ancrage complet, réduisant ainsi la capacité de charge.
- Nettoyer soigneusement le trou : Soufflez toute la poussière et les débris à l'aide d'air comprimé (minimum deux passes) et brossez le trou avec une brosse métallique (minimum deux passes). La poussière de forage laissée dans le trou est la cause la plus fréquente de performances d’ancrage inférieures à celles des systèmes mécaniques et adhésifs. Pour les chevilles adhésives, le trou doit également être complètement sec.
- Installer et serrer selon les spécifications : Insérez l'ancrage et appliquez le couple d'installation recommandé par le fabricant. Un sous-couple laisse l’expansion incomplète ; un serrage excessif peut fissurer la coque du visage. La plupart des ancrages à manchon de 3/8 de pouce dans la CMU spécifient un couple d'installation de 25 à 35 pi-lb.
Étapes supplémentaires pour l'installation d'ancrage époxy dans le bloc CMU
- Insérez le tube de tamis : Poussez le tube du tamis en treillis métallique dans le trou nettoyé jusqu'à ce qu'il touche le fond. Le tube de tamis doit correspondre au diamètre du trou et être suffisamment long pour s'étendre du bas jusqu'à 1/4 de pouce de l'ouverture du trou.
- Distribuez et jetez les 2 premiers pouces d’adhésif mélangé : Le premier matériau distribué par une nouvelle buse de mélange n'est pas complètement mélangé. Déchargez toujours les 2 premiers pouces sur le carton avant d’injecter dans le trou. L’utilisation d’un adhésif partiellement mélangé entraîne une force d’adhérence considérablement réduite.
- Remplissez de bas en haut : Insérez la buse au bas du tube de tamis et retirez-la lentement au fur et à mesure que vous distribuez. Remplissez le trou aux 2/3 environ — la tige filetée déplace le volume une fois insérée et l'excès d'adhésif débordera du trou aux niveaux de remplissage corrects.
- Insérez et tournez la tige filetée : Poussez la tige filetée à travers le tube de tamis avec une rotation lente pour assurer un contact adhésif complet sur toutes les surfaces filetées. Ne dérangez pas la tige tant que le temps de durcissement indiqué par le fabricant n'est pas complètement écoulé.
- Observez le durcissement complet avant le chargement : Les systèmes d’ancrage époxy ont des temps de durcissement dépendant de la température. À 70°F, la plupart des systèmes durcissent en 45 à 90 minutes. À 40 °F, le temps de durcissement s'étend de 4 à 6 heures. Le chargement d'une ancre époxy avant la fin du durcissement peut entraîner des valeurs d'arrachement aussi faibles que 20 à 30 pour cent de la capacité nominale.
À partir de quel matériau les ancrages pour blocs de béton doivent-ils être fabriqués ?
La spécification matérielle d'un ancre de bloc de béton détermine sa résistance à la corrosion à long terme et sa durabilité portante, en particulier dans des environnements extérieurs, humides ou chimiquement agressifs où une ancre corrodée peut échouer des années avant que ses caractéristiques mécaniques ne le suggèrent.
| Matériel | Résistance à la corrosion | Force | Environnements appropriés | Coût relatif |
| Acier au carbone zingué | Faible — convient uniquement aux intérieurs secs | Élevé | Murs intérieurs secs uniquement | Le plus bas |
| Acier galvanisé à chaud | Modéré — suitable for general exterior | Élevé | Extérieur, couvert, non marin | Faible-modéré |
| Acier inoxydable 304 | Bon – résiste à la plupart des corrosions atmosphériques | Élevé | Extérieur, industriel léger, marine doux | Modéré |
| Acier inoxydable 316 | Excellent — résiste aux environnements chlorés | Élevé | Exposition marine, côtière et chimique | Élevé |
| Corps en nylon/plastique | Excellent – insensible à la corrosion | Faible – service léger uniquement | Intérieur humide, extérieur clair, chimique | Très faible |
Tableau 2 : Guide de sélection des matériaux pour les ancrages pour blocs de béton par résistance à la corrosion, résistance, environnement approprié et coût relatif.
Pour l'extérieur ancre de bloc de béton applications — murs de soutènement, ancrages de poteaux de clôture, connexions de longerons extérieurs — l'acier galvanisé à chaud ou l'acier inoxydable 304 est la spécification minimale. Dans les environnements côtiers à moins de 1 000 pieds d’eau salée, l’acier inoxydable 316 est requis. Le bloc CMU lui-même est alcalin (pH 12 à 13), ce qui accélère la corrosion des ancrages en acier au carbone non protégés, même à l'intérieur en cas de présence d'humidité.
Comment calculer le nombre d'ancrages pour blocs de béton nécessaires
Calcul correct de la quantité d'ancrage pour un ancre de bloc de béton l'installation nécessite l'application d'un facteur de sécurité à la charge de travail — les valeurs de charge d'ancrage publiées sont des valeurs de rupture ultimes et non des charges de travail sûres. Ne concevez jamais une installation selon la valeur de charge ultime publiée.
Exigences en matière de facteurs de sécurité par type d'application
| Type de demande | Facteur de sécurité minimum | Charge de travail = Ultime / Facteur | Exemple |
| Statique non structurel (étagères, conduit) | 4:1 | 25 % de la note finale | 1 600 lb ultime = charge de travail de 400 lb |
| Structurel (mains courantes, supports, cadres) | 5:1 | 20 % de la note finale | 1 600 lb ultime = charge de travail de 320 lb |
| Sécurité des personnes (aérienne, sismique, antichute) | 10:1 | 10 % de la note finale | 1 600 lb ultime = charge de travail de 160 lb |
| Conception sismique (régions IBC/ASCE 7) | Selon les valeurs du rapport ICC-ES ESR | Utiliser la méthode de conception ACI 318 Annexe D | Nécessite un examen par un ingénieur agréé |
Tableau 3 : Exigences de coefficient de sécurité pour les calculs de charge d'ancrage de blocs de béton par catégorie d'application, avec des exemples de calcul de charge de travail.
Exemple pratique : Un support de rangement mural impose une charge totale de 600 livres sur quatre ancrages pour blocs de béton en cisaillement. Avec un facteur de sécurité de 4:1, chaque ancre nécessite une capacité de cisaillement de travail d'au moins 600 ÷ 4 ÷ 4 = 37,5 lb par ancre contre la charge de travail (ou l'ancre doit avoir une capacité de cisaillement ultime d'au moins 150 lb chacune). Une vis à maçonnerie standard de 3/16 de pouce évaluée à un cisaillement ultime de 200 à 300 lb répondrait confortablement à cette exigence avec marge. Pour une main courante structurelle avec une charge ponctuelle de conception de 250 lb et un facteur de sécurité de 5 : 1, chaque ancrage nécessite un cisaillement ultime de 1 250 lb, ce qui nécessite au minimum un ancrage à manchon de 3/8 de pouce ou un ancrage époxy.
Foire aux questions sur les ancrages pour blocs de béton
Les chevilles à expansion pour béton standard peuvent-elles être utilisées dans des blocs de béton ?
Les ancrages à expansion pour béton de type coin standard conçus pour le béton plein ne doivent pas être utilisés dans le bloc CMU sans vérifier que la zone d'encastrement est entièrement dans un matériau solide - la coque ou l'âme. Si la zone d'expansion tombe dans le noyau creux, l'ancrage ne développera pas de valeurs de charge nominale et pourrait échouer à 10 à 20 pour cent de la capacité nominale. Pour la plupart des applications CMU, les ancrages à manchon, les vis à maçonnerie ou les systèmes époxy sont des choix plus appropriés que les ancrages à coin standard.
À quelle distance du bord d’un bloc peut-on installer des ancrages pour blocs de béton ?
Distance minimale au bord pour ancrages pour blocs de béton est généralement de 1,5 à 2 fois le diamètre de l'ancrage à partir du bord du bloc le plus proche, et d'un minimum de 3 à 4 diamètres d'ancrage à partir d'un ancrage adjacent (espacement de centre à centre). Une installation plus près d'un bord de bloc risque de fendre la coque frontale sous l'effet des forces d'expansion. Pour les ancrages époxy, la distance minimale au bord est généralement de 3 fois le diamètre de l’ancrage. Consultez toujours la fiche technique du fabricant de l'ancre pour connaître les exigences minimales spécifiques en matière de bord et d'espacement pour le type d'ancre et de bloc utilisé.
Les ancrages pour blocs de béton fonctionnent-ils dans des blocs légers ou aérés ?
Le CMU léger (densité inférieure à 105 pcf) et le béton cellulaire autoclavé (bloc AAC) ont une résistance à la compression et à la traction nettement inférieure à celle du CMU de poids normal. Les valeurs de charge d'ancrage publiées pour le CMU de poids normal ne s'appliquent pas aux blocs légers ou AAC — les valeurs d'arrachement réelles peuvent être inférieures de 40 à 60 %. Pour le bloc AAC en particulier, seules les ancres qui ont été testées et qui portent des rapports de service d'évaluation ICC-ES pour AAC doivent être utilisées, en standard. ancre de bloc de béton les conceptions peuvent se retirer à des charges bien inférieures aux limites de sécurité de travail dans ce substrat.
Quelle taille de foret est nécessaire pour l’installation d’ancrages pour blocs de béton ?
La taille correcte du foret correspond exactement au diamètre du corps d'ancrage pour les ancrages à expansion mécanique - un ancrage à manchon de 3/8 de pouce nécessite un foret de maçonnerie en carbure de 3/8 de pouce. Pour les vis à maçonnerie, le foret est généralement 1/16 de pouce plus petit que le diamètre principal du filetage de la vis — une vis à maçonnerie de 3/16 de pouce utilise un foret de 5/32 de pouce. Pour les systèmes d'ancrage époxy avec tige filetée, le foret est 1/16 de pouce plus grand que la tige — la tige filetée de 1/2 pouce utilise un foret de 9/16 de pouce. L'utilisation d'un diamètre de foret incorrect est l'une des erreurs d'installation les plus courantes et compromet directement les performances de l'ancrage dans les deux sens : des trous surdimensionnés réduisent l'efficacité de l'expansion ; des trous sous-dimensionnés empêchent un ancrage complet.
Les ancrages pour blocs de béton peuvent-ils être retirés et réutilisés ?
Ancrages de manchon and through-bolt systems are removable — the nut is removed and the bolt withdrawn, leaving the sleeve in the hole. The sleeve itself cannot be reused in the same hole but the bolt and nut can be reused in a new installation. Masonry screws can be removed and the same screw reinstalled in the same hole approximately 3 to 5 times before thread engagement degrades to the point where load ratings are no longer reliable. Hammer-set anchors and epoxy adhesive anchors are permanently installed and cannot be removed without destroying the anchor and damaging the surrounding block material. If temporary fastening is required, sleeve anchors or masonry screws are the correct choice.
Les ancrages pour blocs de béton sont-ils adaptés aux charges aériennes (tension) ?
Tout ancrages pour blocs de béton peut être chargé en traction (direction aérienne ou d'extraction), mais le chargement aérien dans une application de sécurité des personnes nécessite un examen technique. Les charges aériennes introduisent des considérations de charges dynamiques et d'impact dont les valeurs statiques ne tiennent pas compte. Pour les applications structurelles aériennes – plafonds suspendus, équipements aériens, points d’ancrage antichute – seules les ancres avec des rapports d’évaluation ICC-ES spécifiques pour une utilisation sismique ou aérienne doivent être spécifiées, et l’installation doit être effectuée par un entrepreneur qualifié. Le facteur de sécurité pour les ancrages aériens de sécurité des personnes est de 10:1 minimum, ce qui limite même un ancrage à manchon de 3/8 de pouce de haute qualité (tension ultime de 1 600 lb) à une charge de travail de 160 lb au-dessus.
Conclusion : choisir et installer les bons ancrages pour blocs de béton
La gamme complète de ancrages pour blocs de béton — d'une ancre à marteau de 0,30 $ pour une sangle de conduit à un système d'ancrage époxy entièrement conçu pour une connexion structurelle de longeron — tous partagent la même exigence fondamentale : l'ancre doit être adaptée au type de bloc, à la géométrie du vide, à la charge appliquée et aux conditions environnementales. Aucun type d'ancrage ne fonctionne de manière optimale dans toutes les applications, et la différence entre le bon et le mauvais choix n'est pas une question de réduction progressive des performances : c'est la différence entre un système qui fonctionne en toute sécurité pendant des décennies et un système qui tombe en panne de manière catastrophique à une fraction de sa charge prévue.
Pour les installations intérieures légères, les vis à maçonnerie offrent la meilleure combinaison de vitesse, de réglage et de capacité de charge adéquate. Pour les applications structurelles de service moyen dans des matériaux de coque accessibles, les manchons d'ancrage offrent des performances fiables avec une installation facile. Pour les connexions structurelles les plus soumises à des charges ou lorsque le noyau creux doit être engagé, les ancrages époxy avec tubes grillagés constituent la solution de qualité technique. Et lorsque les deux faces du mur sont accessibles et qu'une charge maximale est requise, l'ancrage par boulons traversants avec plaques d'appui élimine entièrement les limitations de l'ancrage par coque uniquement.
Appliquez toujours les facteurs de sécurité appropriés, spécifiez la qualité de matériau appropriée pour l'environnement, nettoyez soigneusement les trous de forage avant l'installation et consultez un ingénieur en structure agréé pour toute application de conception sismique ou de sécurité des personnes. ancrages pour blocs de béton . L'investissement dans des spécifications correctes rapporte des dividendes en termes de performances fiables et à long terme pour chaque connexion desservie par l'ancre.
